Warmtebehandelingsmanden met verloren wasproces

Warmtebehandelingsmanden met verloren wasproces zijn essentiële behandelingsdragers voor hoge temperaturen in de precisiegietgietindustrie (verloren wasgieten). Ze zijn ontworpen om te kunnen omgaan met de zware omstandigheden van warmtebehandelingsovens met hoge temperaturen (zoals oplossingsbehandeling, verouderingsharding, heet isostatisch persen, enz.) en worden gebruikt om complexe en nauwkeurige wasgietstukken veilig en efficiënt vast te houden en te transporteren. Deze manden zijn gemaakt van speciaal ontworpen legeringsmaterialen voor hoge temperaturen om de structurele integriteit en kruipweerstand bij temperaturen te garanderen, waardoor vervorming, hechting of oppervlakteschade van gietstukken bij hoge temperaturen effectief wordt voorkomen. De voortreffelijke roosterstructuur maakt niet alleen een uniforme circulatie van de warmtebehandelingsatmosfeer (zoals inert gas of vacuüm) en het blusmedium (olie-, water- of polymeeroplossing) mogelijk, waardoor een consistent warmtebehandelingseffect en een ideale koelsnelheid voor de gehele laadpartij wordt gegarandeerd, maar minimaliseert ook het risico op fysieke botsingen van gietstukken tijdens het hanteren en verwerken. Het is een kerninstrument om de kwaliteit en opbrengst van hoogwaardige, uiterst nauwkeurige gietstukken (zoals turbinebladen voor de lucht- en ruimtevaart, componenten van medische apparatuur, complexe kunstwerken, enz.) in belangrijke warmtebehandelingsverbindingen te garanderen.

Bij het ontwerpen van warmtebehandelingsmanden met verloren wasproces hielden ingenieurs rekening met de unieke geometrische complexiteit, eisen aan de oppervlakteafwerking en de efficiëntie van batchverwerking van investeringsgietstukken. De constructie van de manden omvat meestal verstelbare interne compartimenten, op maat gemaakte holte-ondersteuningsstructuren of geavanceerde gietpositioneringsapparatuur om te voldoen aan de stabiele laadvereisten van gietstukken van verschillende vormen en maten om te voorkomen dat ze verschuiven of met elkaar in contact komen tijdens cycli met hoge temperaturen. Uitstekende weerstand tegen oxidatie bij hoge temperaturen en carbonisatie/ontkoling is de sleutel tot de materiaalkeuze, waardoor wordt gegarandeerd dat de manden zelf bij langdurig gebruik geen bron van vervuiling of voortijdig falen worden. Bovendien vergemakkelijken ergonomische ontwerpen (zoals stevige heforen en een redelijke gewichtsverdeling) het veilige gebruik van vorkheftrucks of bovenloopkranen voor geautomatiseerde handling, waardoor de efficiëntie van het productieproces aanzienlijk wordt verbeterd en de arbeidsintensiteit van operators wordt verminderd. Daarom zijn deze speciale manden niet alleen eenvoudige containers, maar ook een belangrijke schakel in de waardeketen van precisiegietwerk, die giet- en eindprestatienormen met elkaar verbindt, en betrouwbare garanties biedt voor de productie van hoogwaardige gietstukken met strikte mechanische eigenschappen en maattoleranties.